Les extrusions d'alumini es produeixen escalfant palanques d'alumini a aproximadament 500 ° C i extruint o forçant el metall calent a través d'una matriu d'acer. A mesura que emergeix la secció extrudida, es refreda i es talla a la longitud desitjada. A continuació, s’utilitza el tractament tèrmic per optimitzar les propietats mecàniques inherents al material.El rendiment comprovat d’alumini en transport, construcció i construcció i milers d’altres aplicacions han convertit les extrusions en una opció òbvia per als marcs solars i els sistemes de muntatge.
Els dissenys amb més èxit que utilitzen extrusions no només substitueixen l’acer per alumini per aprofitar la resistència a la corrosió del material, els baixos costos de manteniment o el pes lleuger, sinó que també incorporen la capacitat del procés d’extrusió de col·locar el metall allà on sigui funcionalment necessari per a la seva resistència, subjecció i altres finalitats. Hi ha un nombre infinit de perfils extruits disponibles, que només depenen de la creativitat del dissenyador per adaptar millor les necessitats del producte a les capacitats del procés i del material d'extrusió.
Les extrusions s’utilitzen àmpliament tant en sistemes i marcs de muntatge d’energia solar fotovoltaica (PV) com d’energia solar concentrada (CSP), amb dissenys innovadors que continuen proporcionant un rendiment millorat i costos reduïts respecte als dissenys anteriors i, certament, en comparació amb altres materials, com l’acer.
Les instal·lacions CSP de parabòlica de potència a escala d’utilitat a Nevada Solar One, en diverses instal·lacions espanyoles i en un disseny “resistent als huracans” per a les instal·lacions d’energia de Martin Florida NextEra Energy, han demostrat que les solucions d’alumini extruït adequadament dissenyades proporcionen un rendiment excepcional a llarg termini. d'una manera rendible en els entorns més exigents.
IBIS Associates, una empresa de consultoria de materials estratègics, és coneguda internacionalment per la seva tasca a destacar l’increïble valor de l’alumini per a aplicacions de transport lleugeres. IBIS va realitzar estudis independents sobre l’ús d’alumini extruït en aplicacions de CSP i PV, demostrant de manera concloent que, tot i que l’alumini pot costar més en dòlars per lliura, les possibilitats de disseny del procés d’extrusió van permetre solucions estructurals optimitzades, amb el seu poc pes. un rendiment superior i altres avantatges de disseny que condueixen a sistemes menys costosos.
Es va determinar que els sistemes extrudits donaven un rendiment excepcional, el "cost total instal·lat" més baix (adquisició de material, extrusió, fabricació, transport, subconjunt i muntatge final de camp) i un valor de final de vida tres vegades superior als de sistemes d'acer comparables. Es van avaluar les fluctuacions dels costos d'adquisició d'acer, zinc (per a l'acer galvanitzat) i alumini durant un període de 20 anys. L'estudi va concloure que no hi hauria hagut temps durant els darrers 20 anys en què una solució d'acer hauria estat una millor opció que l'alumini.
Un estudi de l’empresa d’enginyeria MAADI Group va concloure resultats similars en comparar l’ús de l’acer amb l’alumini en aplicacions estructurals, demostrant que, malgrat un cost més elevat en dòlars per lliura, el cost total de propietat dels sistemes de ponts per a vianants d’alumini extruït era inferior a les alternatives d’acer .
Els enginyers solen rebre una educació completa sobre l’ús de l’acer com a material estructural. Tot i que les extrusions han demostrat el seu valor durant més de 60 anys, els enginyers simplement no estan tan familiaritzats amb l’ús de solucions extrudes, i el programari de disseny d’enginyeria encara no incorpora completament l’anàlisi i l’optimització de solucions extrudes enfront dels sistemes d’acer.
L’estructura de muntatge de panells solars d’alumini no només inclou un pes lleuger, fàcil d’instal·lar, sinó també amb una excel·lent resistència al fort vent i a la neu intensa.
